桂林灌阳双发选矿机械有限公司告诉您：钨矿是我国重要的稀有矿产和战略矿产，在国民经济发展中占有十分重要的地位。当前，有开发利用价值的钨矿主要是黑钨和白钨两种。这些矿种中，黑钨矿原矿品位低，矿石开采贫化率高，矿物组成复杂，难分难选。

钨矿矿物样品

黑钨矿或以黑钨矿为主的矿石选矿工艺流程，在生产实践中主要有粗选、磨矿、重选、精选和细泥处理五个阶段。

黑钨矿粗选阶段。

手选是黑钨矿预富集的简单方法，也是流程中必不可少的操作。在原矿中选择出合格的黑钨矿称为正手选，在黑钨矿中选择出废石称为反手选。黑钨矿选矿可以全部采用正、反手选或反手选相结合的流程，这取决于黑钨矿的性质。

黑钨矿磨矿阶段。

因钨性脆、比重大，在磨矿过程中容易过磨过碎，产生过多的交次生泥，因此在钨矿选别中，磨矿阶段就显得尤为重要。普通黑钨矿磨矿阶段多采用一段磨矿，一段棒磨+中矿，二段磨矿等工艺。

本阶段采用了多台黑钨矿磨矿设备，一方面避免了过磨，另一方面保证了磨矿产品的粒度更加均匀，满足了重选选配的粒度要求。

黑钨矿粉磨设备

黑钨矿重选过程的研究。

黑钨矿重选阶段原则上为原矿一至二段磨矿，进入三级跳汰、四至五级、细泥集中处理得到粗精矿，并丢弃大量的尾矿；粗、中粒级跳汰尾矿入棒磨机复磨，磨矿产品回流到双振动筛，形成一次循环闭路。摇床多采用两种选别方式，粗、中粒摇床中的矿石要返回循环回路，矿泥要分别处理。

一、黑钨跳汰机选别。

黑钨重选是黑钨选矿过程中的重要设备之一。跳汰工艺中黑钨矿的跳汰多采用三级跳汰，即将所有合格矿筛分为粗、中、细三级进入跳汰作业，粗粒级跳汰的粒度一般为8-10mm，中粒级跳汰的粒度范围为1.5-5mm。粗粒级跳汰和中粒级跳汰的尾矿经再磨后，其回收率可达65%-75%。细粒跳汰尾矿经水力分级后进入摇床分选，摇床作业造成尾矿流失。粗选跳汰作业所得的精矿可作为重选段的粗选精矿送往精选作业。

黑钨重选夹具。

黑钨矿摇床的选别。

摇床广泛应用于选别中、细粒级黑钨矿，可作为黑钨选厂的选矿设备，也可作为小规模选厂的粗选设备，其选矿粒度可达0.037-2mm。为了确保黑钨矿的重选别效果，各重选别操作中选择的粒径范围均应尽可能小。为此，在摇床给矿前，可采用高频振动筛或水力分级箱进行预分级。

在黑钨矿摇床选别中，通常要进行两次操作，粗、中粒摇床中的矿返回循环回路，矿泥再分别处理。

黑钨重选摇床

黑钨矿选矿工艺研究阶段。

黑钨矿经选别后，粗精矿中常含有锡、钼、铋、铜、锌等高值有色金属，或钽、铌等稀有金属，必须对钨粗精矿进行筛选。

一是黑钨矿的磁选。

黑钨粗精矿的选矿通常是间歇式的，选矿前要将黑钨粗精矿烘干。粗粒级黑钨矿磁选采用单盘或多盘，磁选机属下端给矿，选择性强，处理粒径0.074~3mm，磁选可得到较纯的钨精矿，但尾矿中钨含量较高，需多次扫选。另外，盘式磁选机进料要分级，粒度越小，磁选效果越好。

干式磁选机，黑钨矿。

黑钨矿床浮法。

漂浮选矿是黑钨矿选矿过程中的一种重要选别方法，它是在同一设备上(摇床)同时进行重选和浮选的。粗粒态下，黑钨矿床床浮法可以实现硫化物与其它矿物的浮游分离，同时在床面将不同比重的矿物分离。

本发明将重选法和浮选法相结合，既能达到较好的分离效果，简化了工艺流程，提高了生产效率，又能处理粗颗粒物料(高不超过3毫米)，节约了磨矿成本，避免了有用矿物过碎现象。

黑钨矿细泥处理工艺研究阶段。

黑钨矿细泥处理阶段，先进行脱硫，再根据细泥料的性质，采用重选、浮选、磁选和电选等多种选别工艺或组合工艺，对钨矿物进行回收，同时对伴生金属矿物进行综合利用。

这就是普通黑钨矿选矿工艺过程。提出在实际生产中，应先对黑钨矿进行选矿试验，根据黑钨矿本身的矿石性质、选厂条件、投资预算等因素，确定适宜的黑钨矿选矿工艺流程，为获得理想的选别指标和经济效益而量身定做黑钨矿选矿设备。

免责声明：本文系编辑转载，转载目的仅在于传递更多信息。如果您认为我们的转载违反了《著作权法》或损害了您的利益，请及时联系我们，我们将及时处理。